Za pravočasno prepoznavanje nenormalnega stanja opreme in preprečevanje zaustavitve sistema in nesreč. V dejanski proizvodnji se posebne pregledne zahteve razlikujejo zaradi razlik v panogah in procesih, vendar temeljni cilj ostaja dosleden: natančno zaznati nepravilnosti na kraju samem in imeti osnovne zmogljivosti za odstranjevanje. Njegov obseg zajema opremo, cevovode, instrumente, kontrolne točke itd., S končnim ciljem zagotavljanja stabilnega delovanja proizvodnega sistema.
Prvič, inšpektorji morajo prejemati sistematično teoretično usposabljanje; Drugič, nabirati morajo bogate praktične izkušnje na kraju samem. Za preneseno osebje s šibkimi temelji je težava razmeroma večja. Inšpektorjeva poznavanje in obvladovanje ustreznosti sistema, občutljivost na spremembe kazalnikov procesov in stanje delovanja opreme so postopni postopek, ki ima ključno vlogo pri kakovosti kasnejših inšpekcijskih del.
Čeprav se lahko z izboljšanjem avtomatizacije lahko v običajnih delovnih pogojih ne morejo izvesti brez nadzora na kraju samem, je potrebno osebje za operacije na kraju samem pri ravnanju z nepravilnostmi. Inšpektorji morajo natančno najti nenormalno opremo in izvajati ciljno odstranjevanje z identifikacijo podatkov, kot so spremembe v vonju opreme in nenormalni obratovalni zvoki.
Inšpektorji bi morali okrepiti svojo ozaveščenost o poizvedovanju, pogosto samoupravo na kraju samem in analizirati vzroke za pojavom. Ta postopek je v bistvu manifestacija logičnega razmišljanja; Pomanjkanje razmišljanja lahko privede do zanemarjanja nepravilnosti. Med predajo premika se morajo podrobno vprašati o razbremenilnem premiku o zaključku dela in nedokončanih zadevah v trenutni izmeni, da se zagotovi celovito obvladovanje informacij. Osebje za razbremenitev mora jasno razložiti vse podrobnosti, da se izogne nesrečam, ki jih povzročajo opustitve predaje.
Za opremo, ki se je lahko dotaknete ročno ali s posebnimi preglednimi orodji, morajo inšpektorji uporabljati dotik ali orodja za spremljanje temperaturnih sprememb in stanja vibracije med delovanjem opreme. Pred delovno opremo morajo najprej izvesti simulacijske operacije na suhem, da potrdijo natančnost dejanj in postopkov. Za preprečevanje napak se je treba izogibati slepi dotični opremi med delovanjem. S sistematičnim dojemanjem in analizo pravočasno zajamete postopek postopnega spreminjanja parametrov v zgodnji fazi okvare opreme in sprejmete ciljne nadzorne ukrepe, da se zagotovi varno in stabilno delovanje opreme.
Jedro je obvladovanje proizvodnih procesov in značilnosti opreme. Potrebno je redno izvajati poglobljene preglede na kraju samem, dinamično spremljati status obratovanja opreme in delovne pogoje, strogo upoštevati operativne postopke in izvajati diferencirane strategije upravljanja opreme. Ključno je izboljšati izpopolnjevanje inšpekcijskih pregledov in kopičiti praktične izkušnje s praktičnim preverjanjem in logično analizo.
Pri delu na območju enote je glavna naloga izvajati osebne zaščitne ukrepe in zagotoviti standardno nošenje izdelkov za zaščito dela. Ohranite komunikacijo v realnem času z osrednjo kontrolno sobo in pravočasno povratne informacije na kraju samem. V primeru večjih puščanj ali puščanja strupenih in nevarnih snovi je treba prednostno določiti postopek poročanja; Nepooblaščeno odstranjevanje je strogo prepovedano izogibanje nesrečam za telesne poškodbe.
Glavni cilj pregleda opreme za kemično rastlino je prepoznati in obvladati različne nevarnosti za varnost, zlasti za pokrivanje treh dimenzij: najprej zagotoviti osebno varnost operaterjev; drugič, zagotavljanje stabilnega delovanja proizvodne opreme; Tretjič, ohranjanje varnosti kakovosti izdelka.
1. Splošni pregled skritih nevarnosti: Osredotočite se na preverjanje skupnih težav, kot so srednja izguba, prelivanje materiala, kapljanje/uhajanje tekočine in uhajanje tesnil; Preverite, ali je status obratovanja osnovnih parametrov instrumentov opreme v standardnem območju.
2. Pregled ključnih delov pomembne opreme
Povezovanje komponent: na primer natančnost namestitve in operativna stabilnost redukcijskih sklopk in tesnost pritrditve baze;
Obratovalni status: spremljajte, ali obstajajo nenormalni zvoki med delovanjem reduktorja;
Sistem mazanja: preverite, ali mazalna raven olja ustreza predpisom in oceni stopnjo staranja mazalnega olja.
3. Izvajanje metod inšpekcijskih pregledov
Poglej: Upoštevajte delovne pogoje opreme in prikazane podatke ustreznih označevalnih instrumentov;
Poslušajte: med operacijo opreme spremljajte hrup, da presodite, ali obstajajo nenormalni zvoki;
Dotik: zaznavanje vibracije opreme med delovanjem; Če je potrebno, za kvantitativno odkrivanje uporabite profesionalne instrumente, kot so vibracijski števci, da potrdite, ali vibracijska vrednost presega standard.
1. Pregled za prikaz: preverite, ali ima telo opreme napake, kot sta poškodba ali deformacija;
2. pregled priključnih delov: potrdite celovitost in tesnjenje zmogljivosti priključnih delov;
3. Pregled delovanja instrumentov: preverite status delovanja in natančnost podatkov primarnih instrumentov na kraju samem in drugih povezanih instrumentov;
4. Pregled pregleda: Osredotočite se na preverjanje težav z odpovedjo tesnila, kot so srednja izguba, prelivanje materiala, kapljanje/uhajanje tekočine in uhajanje tesnila.
1.Cope ključne opreme za pregled
2. Razlike med pregledom med različnimi enotami
Zaradi razlik v značilnostih procesa, tipih opreme in delovnih okoljih različnih enot je treba prioritete pregledov prilagoditi glede na značilnosti enote, s ciljno pozornostjo na opremo in parametre, ki imajo večji vpliv na varnost proizvodnje in učinkovitost enote.
Če lahko napake opreme odpravijo operaterji in vzdrževalno osebje, jih je treba takoj odpraviti in podrobno zabeležiti v dnevniku. Napake opreme, ki jih po pošti ne morejo odpraviti, je treba podrobno zabeležiti in poročati o ravni; Medtem delujte previdno, okrepite opazovanje in bodite pozorni na razvoj napak. Za pomanjkljivosti opreme, ki jih ni mogoče pravočasno odpraviti, je treba razpravljati in se odločiti, kako z njimi ravnati na dnevnem sestanku za načrtovanje proizvodnje. Pred urejanjem, da se reši vsake napake, je treba oblikovati ustrezne ukrepe in določiti posebne osebe, da se prevzamejo, da se prepreči razširitev napake.
Dinamično upravljanje delovanja opreme se nanaša na to, da je vzdrževanje in upravljanje osebja na vseh ravneh trdno dojel obratovalni status opreme z določenimi sredstvi in oblikoval ustrezne ukrepe na podlagi delovnih pogojev opreme.
Kemična proizvodnja je neprekinjena, enote pa dolgo delujejo. Za zagotavljanje dolgoročnega stabilnega delovanja so ključni za krepitev inšpekcijskih pregledov, pravočasno odkrivanje skritih nevarnosti in odpravljanje nesreč v popku. V pregledu je veliko nesporazumov. Glede puščanja: normalno uhajanje je v obliki kapljanja; Teče ven ali celo razprševanje je nenormalno. Za črpalke z oljnimi skodelicami bodite pozorni na to, ali je raven olja v oljni skodelici v običajnem območju. Preverite, ali je izhodni tlak v običajnem območju procesa. Za črpalke z ležajsko hladilno vodo preverite, ali je količina hladilne vode normalna. Pri preverjanju vibracij se osredotočite na to, ali so sidrni vijaki ohlapni. Poseben opomnik: pri obratovanju ali pregledu tekaške opreme je strogo prepovedano nositi rokavice. Centrifugalne črpalke običajno potrebujejo vodo za tesnjenje; Preverjanje priliva in odtoka tesnilne vode ne smemo izpustiti, saj bo tesnilo izgorelo brez tesnjenja vode.
1.Slična raven rezervoarja za dovod, da se prepreči izpraznitev materiala;
2. Pritisk ali pretok izhoda v določenem območju;
3. Puščanje telesa;
4. ne nenormalni hrup ali vibracije v telesu in ležaju črpalke;
5. Integrity of thed Mazalni oljni sistem;
6. Za mehanska tesnila s splakovanjem in tekočino za tesnjenje preverite njihov tlak in pretok ter presodite, ali so neovirani.
Ti inšpekcijski pregledi zahtevajo dolgo časa, primerjava in analiza podatkov pa bo pripomogla k razumevanju obratovalnega stanja črpalke in pričakovane življenjske dobe.
1. Po potrebi oblecite varnostno čelado in nosite potrebne zaščitne instrumente;
2. Bodite seznanjeni z nevarnimi dejavniki enote, preverite nevaren status in obvladajte varnostni status enote;
3. pravočasno poročajte o nevarnih skritih nevarnostih, zapišite in jih takoj prijavite;
4. določite obvezno pregledno pot in poskusite implementirati sistem z dvema osebama;
5. Pozorni na smer vetra in se izogibajte koraku na oljnih snovi ali kemičnih brizgah;
6. Brez dovoljenja ne vstopite v omejena območja;
7. Ne hodite po cevi.
Namen pregleda je prepoznati nepravilnosti opreme, preprečiti nesreče in zagotoviti stabilno proizvodnjo. Inšpektorji morajo opravljati naloge, kot so poizvedovanje in standardizirano delovanje. Pregled zahteva obvladovanje procesov in značilnosti opreme, ki se osredotočajo na različne vidike opreme in statične opreme, poudarjajo ključno opremo pri pregledih, ravnanje z napakami v skladu s predpisi, izogibanje nesporazumom in pozornost na varnost zunaj enote.Teffiko, ki se osredotoča na raziskave črpalke, globoko razume potrebe kemičnih scenarijev. Njegova zasnova karoserije črpalke je primerna za rafiniran pregled, s stabilnim tesnjenjem in nadzorovanimi vibracijami, kar zmanjšuje skrite nevarnosti iz vira. Medtem je njegove stabilne parametre enostavno spremljati, kar zmanjšuje težave z inšpekcijskim pregledom. IzbiraTeffikoLahko postavi trden temelj za dolgoročno stabilno delovanje opreme in je zanesljiva izbira za zagotovitev varnosti proizvodnje.
