Pri kemični proizvodnji je materialni prevoz temeljni, vendar kritičen postopek.Kemične črpalke z dvojnimi vijakise pogosto uporabljajo za prenos različnih tekočih medijev zaradi svoje preproste strukture in stabilnega delovanja. Vendar je bilo v praktičnih aplikacijah opaziti, da se lahko zmogljivost črpalke razlikuje glede na spremembe prevoženih materialov. Med temi dejavnikiviskoznostigra pomembno vlogo.
Viskoznost se nanaša na odpornost tekočine proti pretoku. Na primer, voda zlahka teče in ima nizko viskoznost, medtem ko so snovi, kot sta mazivo olje ali asfalt, veliko debelejše in imajo večjo viskoznost.
Za črpalke z dvojnimi vijaki spremembe viskoznosti neposredno vplivajo na sposobnost sesanja, učinkovitost, porabo energije in celo življenjsko dobo. Če je viskoznost previsoka, se lahko črpalka bori za risanje tekočine; Če je prenizko, lahko pride do notranjega uhajanja, kar zmanjšuje učinkovitost. Zato je izbira prave nastavitve črpalke na podlagi viskoznosti materiala bistvenega pomena za optimalno delovanje.
Dvojne črpalke so v kemični industriji priljubljene zaradi več ključnih prednosti:
Njihova glavna moč je pri ravnanju s tekočino srednje do visoke viskoznosti, kot so surova nafta, smole in sirupi.
Čeprav črpalke z dvojnimi vijaki dobro delujejo s srednje do visokimi viskoznostmi, je treba prilagoditi, odvisno od specifične ravni viskoznosti:
Nizka viskoznost(<50 CST): Lahki modeli so priporočljivi za tekočine, kot so bencin ali topila, s pozornostjo na oblikovanje tesnila, da se prepreči puščanje.
Srednja viskoznost (50–1000 CST): Standardne črpalke z dvojnimi vijaki delujejo učinkovito v tem območju.
Visoka viskoznost (> 1000 CST): Težki modeli s širšimi vijačnimi profili in ogrevalnimi jopiči so prednostni za težka olja, asfalt in podobne medije.
Izogibajte se slepo izbiri velikih ali hitrih črpalk. Izberite ustrezen model na podlagi dejanske viskoznosti nosilca, ki se prenaša. Nepravilno izbiro lahko privede do slabe zmogljivosti in pogostih neuspehov.
Večja hitrost ne pomeni vedno boljše zmogljivosti. Dejansko lahko prekomerna hitrost poveča obrabo in porabo energije, ko se ukvarjajo z mediji z visoko viskoznostjo. Razumna prilagoditev hitrosti v skladu z viskoznostjo pomaga prihraniti energijo in podaljšati življenjsko dobo opreme.
Nekatere tekočine z visoko viskoznostjo je težko premikati pri sobni temperaturi. Uporaba metod ogrevanja - na primer kot pare ali električne ogrevalne jakne - lahko izboljša tekočnost in olajša črpanje.
Za korozivne ali visokotemperaturne/visoke viskoznosti je pomembno, da izberete prave materiale črpalke in vrste tesnjenja. Možnosti, odporne proti koroziji, kot so nerjavno jeklo ali dupleksno jeklo, v kombinaciji z mehanskimi ali pakirnimi tesnili, pomagajo zagotoviti dolgoročno zanesljivost.
Petrokemično podjetje, ki je bilo potrebno za prevoz težkega kurilnega olja z viskoznostjo 8000 CST. Sprva so uporabili centrifugalno črpalko, vendar so doživeli pogosto sesalno okvaro, nestabilen tlak in visoko porabo energije.
Po prehodu na težke črpalke z dvojnim vijakom, opremljeno z ogrevalno jakno, in spremenljivim frekvenčnim pogonom za nadzor hitrosti, so uspešno rešili težave s prevozom. Poraba energije se je zmanjšala za več kot 15%, frekvenca vzdrževanja pa se je znatno zmanjšala.
Ta primer jasno kaže: desna črpalka v kombinaciji s pravilno prilagoditvijo viskoznosti vodi do izboljšane učinkovitosti in zmanjšanega izpada.
Prilagoditev viskoznosti morda ni zapleten inženirski izziv, vendar ima ključno vlogo pri zmogljivosti črpalke. Od izbire do obratovanja in vzdrževanja je bistvenega pomena glede na značilnosti viskoznosti prevoženega medija.
Če se soočate s težavami, kot so nizka učinkovitost prenosa ali visoka obraba opreme, začnite s pregledom strategije prilagajanja viskoznosti.
Za več nasvetov in vpogledov slediteTeffiko. Še naprej bomo delili profesionalno vsebino, prilagojeno za uporabnike industrijskih črpalk.
-
