V proizvodnih delavnicah rafinerij nafte, od prevoza 480 ℃ nafte in plina v katalitičnih razpokanih enotah do prenosa 380 ℃ preostalega olja v vakuumskih destilacijskih sistemih, vedno obstaja niz opreme, ki nenehno deluje v rafinerijih nafte z visoko temperaturo. Kot jedro transportnega vozlišča za visokotemperaturne medije v rafiniranju in kemičnem procesu povezuje ključne povezave "ogrevanja - reakcije - ločevanja". Ta članek se bo začel iz temeljnih značilnosti visokotemperaturnih centrifugalnih črpalk v rafinerijah nafte, primerjal njihove bistvene razlike z navadnimi črpalkami, razvrstil ključne dimenzije znanstvene selekcije in še bolj globoko analizirajte, zakaj TeffikoAPI610 visokotemperaturna centrifugalna črpalkalahko postane najprimernejša izbira v scenarijih prevoza nafte in nenadomestljivih strokovnih prednosti, ki stojijo za njim.
Visokotemperaturne centrifugalne črpalke za rafinerije nafte so centrifugalna oprema črpalke, posebej zasnovana za visokotemperaturne delovne pogoje v rafinerijah nafte. Uporabljajo se predvsem za prevoz visokotemperaturnih medijev, kot so surova nafta, preostala nafta in nafta s temperaturami, ki se gibljejo od 200 ℃ do 500 ℃. V temeljnih enotah rafinerij nafte, kot so katalitično pokanje, vakuumska destilacija in hidrokrinje, visokotemperaturne centrifugalne črpalke opravljajo pomembne naloge srednjega obtoka, prevoza in tlaka. Funkcionalno morajo te črpalke ne le doseči učinkovit prevoz visokotemperaturnih medijev, ampak tudi izpolnjevati zahteve dolgoročnega neprekinjenega delovanja. V okviru neprekinjene proizvodnje rafinerij nafte morajo visokotemperaturne centrifugalne črpalke več kot 8000 ur neprekinjeno prevažati visokotemperaturne medije. Zato sta bila zanesljivost in odpornost na utrujenost opreme posebej izboljšana, da se zagotovi, da se stabilni pretok in izhod glave še vedno ohranja pod dolgoročnim delovanjem visokotemperaturnih medijev.
Mnogi ljudje zmotno verjamejo, da so "visokotemperaturne centrifugalne črpalke le bolj odporne na temperaturo kot navadne črpalke", v resnici pa obstajajo bistvene razlike v logiki oblikovanja med obema. Jedro delitve je v prilagodljivosti visokotemperaturnemu mediju.
| Značilna dimenzija | Navadne centrifugalne črpalke | Visokotemperaturne centrifugalne črpalke za rafinerije nafte | Interpretacija temeljnih razlik |
|---|---|---|---|
| Konstrukcijska zasnova | Razmeroma preprosta struktura | Struktura, podprta s sredinsko črto | Prepričajte se, da osrednji liniji dovoda in iztoka črpalke ostanejo poravnani med toplotno širitvijo telesa črpalke, pri čemer se izognete koncentraciji napetosti in poškodbe tesnila. |
| Hladilni sistem | Preprosto hlajenje ali ni potrebno hlajenje | Zapleten zunanji hladilni sistem | Zagotovite prisilno hlajenje za ležaje, tesnilne komore itd., Da zagotovite, da ključne komponente delujejo v varnem temperaturnem območju. |
| Tesnilni sistem | Navadna mehanska tesnila | Visoko stopnjo dvojnih mehanskih tesnil | Opremljen s kompleksnimi plinovodnimi sistemi, kot sta tesnilo olje in splakovanje, da se zagotovi absolutna zanesljivost tesnila in prepreči puščanje. |
| Izbira materiala | Lito železo, navadno ogljikovo jeklo | Visokotemperaturno zlitinsko jeklo, dupleksno nerjavno jeklo | Imajo odlične lastnosti, kot so potrebna visokotemperaturna moč, odpornost na toplotno utrujenost, korozijsko odpornost in odpornost na erozijo. |
IzborVisokotemperaturne centrifugalne črpalkeZa rafinerije nafte je v bistvu "natančno ujemanje parametrov opreme z značilnostmi visokotemperaturnih medijev in zahtev glede delovnih stanj". Naslednje jedrne dimenzije, povezane z visokotemperaturnimi mediji, je treba osredotočiti na:
Najprej razjasnite ključne parametre visokotemperaturnega medija. Podrobne zapise je treba izdelati z najvišjo temperaturo in normalno temperaturno delovno temperaturo visokotemperaturnega medija (npr. "Največji 480 ℃, normalni 380-420 ℃"), ki neposredno določa izbiro telesnih materialov črpalke. Če temperatura visokotemperaturnega medija dlje časa presega 400 ℃, je treba izbrati zlitine na osnovi niklja; Če je temperatura med 200 ℃ in 350 ℃, lahko izberemo kombinacijo 316L nerjavečega jekla in keramične prevleke. Hkrati je treba potrditi jedkost (na primer vsebnost žvepla, vrednost pH), trdno vsebnost in krivuljo sprememb viskoznosti visokotemperaturnega medija. Na primer, pri prevozu visokotemperaturnih medijev s trdno vsebnostjo> 30ppm je treba izbrati nemarni rotor; Pri prevozu visoko viskoznosti visokotemperaturnih medijev je treba povečati premer dovoda rotorja, da se zmanjša pretočna odpornost medija.
Drugič, ocenite zahteve prevoza visokotemperaturnega medija. Na podlagi transportnega toka in glave visokotemperaturnega medija v kombinaciji z vplivom temperature na gostoto in viskoznost medija popravite parametre izbire črpalke. Gostota visokotemperaturnega medija se pri visokih temperaturah zmanjša, kar bo povzročilo, da je dejanska glava črpalke nekoliko nižja kot v normalnih temperaturnih pogojih. Zato je treba med izbiro rezervirati 10% -15% glave. Poleg tega, če je treba visokotemperaturni medij prevažati s pogostimi začetki in zaustavitvami, je treba izbrati strukturo črpalke s toplotnim udarnim upornostjo, da se prepreči razpokanje telesa črpalke zaradi nenadnega hlajenja in segrevanja visokotemperaturnega medija.
Končno bodite pozorni na zahteve varnega prevoza visokotemperaturnega medija. Če je visokotemperaturni medij vnetljiv in eksploziven (na primer visokotemperaturno olje in plin), je treba izbrati motor z eksplozijo, ki je odporen proti eksploziji, je treba izbrati, in sistem za tesnjenje mora prenesti certifikat API 682, da se zagotovi, da ne puščanje visoke temperaturne medija; Če je visokotemperaturni medij strupen, je treba napravo za zaznavanje puščanja opremiti za spremljanje puščanja visokotemperaturnega medija v realnem času in zagotavljanje varnosti proizvodnje.
Kako med številnimi proizvajalci črpalk izstopa Teffiko? Odgovor je v našem končnem fokusu in globini.
Teffiko se že desetletja globoko ukvarja s področjem prevoza nafte in rafiniranja. Poglobljeno razumemo značilnosti tekočine, trende kokiranja visokotemperaturnih medijev in posebne zahteve za opremo. Zato je vsaka črpalka, ki jo ponujamo, "narejena po meri", ki temelji na določenih pogojih procesa.
