Athena Engineering S.R.L.
Athena Engineering S.R.L.
Novice

Smernice za varnost s polnim procesom centrifugalne črpalke

2025-09-29

note


Kot jedrna oprema za prenos tekočine v industrijski proizvodnji, čiščenje vode, energijo in druga polja, varno in stabilno delovanjeCentrifugalne črpalkeje ključnega pomena. Med delovanjem centrifugalne črpalke vključujejo mehansko vrtenje, spremembe tlaka in značilnosti tekočine. Nepravilno delovanje ali pomanjkanje vzdrževanja lahko enostavno privede do okvare opreme, srednjega uhajanja ali celo varnostnih nesreč.


Ⅰ. Pregled pred zagonom


Faza zagona je temelj za varno delovanje centrifugalnih črpalk, operacije pa je treba strogo opraviti v skladu s postopki:


1. Združljivost za preverjanje medija in delovnega stanja: Prepričajte se, ali model črpalke in material ustrezata značilnostim posredovanega medija. Na primer, za prenos raztopin kisline baze je treba uporabiti telesa protikorozijske materialne črpalke, stopnjo toplotne odpornosti tjulnjev pa je treba preveriti, da prenašajo visokotemperaturne medije, da se izognemo srednjem puščanju ali koroziji opreme in rupture, ki jih povzroča neskladje materiala.


2. Preverite celovitost mehanskih komponent: Preverite, ali so jedrne komponente, kot so črpalke, rotori in tesnila, nedotaknjene, ali so priključitveni vijaki zategnjeni in ali je zadostno mazanje ležaja. Hkrati zagotovite, da so na mestu nameščene zaščitne naprave, kot so sklopke in varnostne ograje, da preprečite telesne poškodbe, ki jih povzročajo izpostavljeni vrteči se deli.


3. Preverite cevovod in stanje ventila: odprite dovodni ventil, da zagotovite, da je votlina črpalke napolnjena s srednjo, da se izognete poškodbam kavitacije rolovnika, ki jih povzroča suha teka; Zaprite odhodni ventil, da zmanjšate zagonsko obremenitev. Preverite blokade, puščanje ali nenormalno deformacijo v cevovodih. Za sisteme negativnega tlaka zagotovite, da stopnja vakuuma izpolnjuje zagonske zahteve, da prepreči, da bi vdihavanje zraka vplivalo na operativno stabilnost.


Ⅱ. Spremljanje v realnem času med delovanjem


Ključne parametre je treba v realnem času spremljati med delovanjem centrifugalnih črpalk, da se takoj prepoznajo nenormalne signale in se izognejo stopnjevanju napak:


1. Parametri tlaka: Pritisk v dovodu in odtok morata biti stabilna v območju oblikovanja. Če je vhodni tlak prenizek, se lahko zaradi kavitacije pojavi huda vibracija; Nenadno dvig tlaka iztoka lahko povzroči blokada cevovodov ali napačna zatiranje ventila, kar zahteva takojšnjo preiskavo, da prepreči rupturo črpalke zaradi prekomernega pritiska.


2. Temperaturni parametri: Osredotočite se na spremljanje temperature ležaja in srednjo temperaturo. Prekomerno visoka temperatura ležaja je lahko posledica odpovedi mazanja ali neskladja za shafting; Nenormalna nihanja srednje temperature zahtevajo preverjanje hladilnega sistema ali vpliva vira toplote, da se izognete okvari tesnila ali srednje uparjanja, ki jo povzročajo visoke temperature.


3. Vibracije in hrup: centrifugalne črpalke naj delujejo s stabilno vibracijo in med normalnim delovanjem brez ostrih nenormalnih zvokov. Če pride do hude vibracije ali nenormalnega hrupa, je to lahko posledica neravnovesja rotorja, obrabe ležaja ali ohlapnih temeljev, ki zahtevajo takojšnjo zaustavitev za pregled, da se prepreči nadaljnja poškodba mehanskih komponent.


Ⅲ. Pregled po odrivanju


Operacije zaustavitve morajo biti standardizirane in urejene, čiščenje opreme in snemanje stanja, ki bo postavilo temelje za naslednji zagon:


1. Čisti medij in cevovodi: Za centrifugalne črpalke, ki prenašajo korozivne, zlahka kristalizirane ali viskozne medije, je treba črpalko in cevovode takoj po izklopu iztrgati s čisto vodo ali posebnimi topili, da se prepreči korozija opreme in cevovodov, ki jih povzročajo srednji ostanki. Pozimi v črpalki odcedite nakopičeno tekočino, da se izognete zmrzovanju in razpokanju telesa črpalke.


2. jasni zapisi in vzdrževanje: zabeležite trajanje delovanja, spremembe ključnih parametrov in nenormalne pogoje te operacije, da vzpostavite obratovalno datoteko opreme. Hkrati takoj obravnava manjša vprašanja, ki jih najdemo med delovanjem (na primer rahlo uhajanje tesnil, poslabšanje mazajoče maščob), da se izognete majhnim skritim nevarnostim, ki se nabirajo v večjih napakah.


Ⅳ. Ravnanje v sili


V primeru nujnih primerov, kot so srednje uhajanje, preobremenitev opreme ali požar, je treba strogo upoštevati naslednje postopke:


1. Izklop takoj: Hitro odrežite napajanje centrifugalne črpalke in zaprete dovodne in odtočne ventile, da preprečite neprekinjeno uhajanje medija ali stopnjevanje napak.


2. Poročilo takoj: Poročajte o nesrečah osebju za upravljanje varnosti na kraju samem ali opremi, ki označujejo ključne informacije, kot so srednja vrsta, količina puščanja in lokacija napak.


3. Znanstveno odstranjevanje: sprejmite ustrezne ukrepe glede na vrsto nesreče. Na primer, ko jedko uhajanje medijev nosite zaščitno opremo in nato obdelajte z nevtralizatorji; Za požarne nesreče uporabite ustrezne gasilne aparate (vode ni mogoče uporabiti za ugasnjenost nafte ali električnih požarov). Slepo odstranjevanje brez zaščitnih ukrepov je strogo prepovedano.


Za zaključek mora varnostno upravljanje sistemov centrifugalne črpalke potekati skozi celoten postopek delovanja, od skrbnega pregleda pred zagonom do spremljanja v realnem času med delovanjem, nato pa do standardiziranega vzdrževanja in v nujnih primerih po zaustavitvi. Nobene povezave ni mogoče prezreti. Kot profesionalno podjetje, ki se osredotoča na industrijo črpalk,TeffikoVarnostne koncepte je vedno vključeval v svoj sistem za oblikovanje in servis, ki uporabnikom zagotavlja opremo za centrifugalno črpalko z zanesljivostjo in varnostjo. Le s strogo izvajanjem varnostnih specifikacij in kombiniranja opreme, ki jih je mogoče zmanjšati kakovostne blagovne znamke, kot je Teffiko, se lahko zmanjšajo tveganja za nesreče, in zagotoviti stabilno delovanje opreme in varnost življenja osebja. IzbiraTeffikopomeni izbiro varnega in zanesljivega partnerja.


Povezane novice
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept