Preprečevanje in nadzor nevarnosti varnosti v tovarnah centrifugalnih črpalk

Centrifugalne črpalkeV tovarniških operacijah vključujejo morebitne nevarnosti za varnost v mehanskih, električnih in srednjih puščanju, ki zahtevajo strogo preprečevanje in nadzor iz dimenzij, kot so delovanje, vzdrževanje in okolje. Sledijo ključne nevarnosti za varnost in točke za preprečevanje, vredne pozornosti:

I. Nevarnosti mehanskega delovanja: tveganja od vrtečih se delov in vibracij

1. mehanska poškodba rotorja/gred

• Nevarnost: Rotor centrifugalne črpalke se vrti z veliko hitrostjo (običajno nad 2900 vrt./min.). Če zaščitni pokrov manjka, ohlapne ali ni zaklenjeno, se lahko v vrtenju ujamejo okončine operaterjev, kar povzroči raztrganine ali zlome. Na primer, v kemični elektrarni je delavec utrpel zlomljeni zlom, potem ko se je njihova roka dotaknila operacijskega rotorja, ker se zaščitni pokrov po vzdrževanju ni ponovno namestil.

• Preprečevanje:

1. Popolnoma zaprt kovinski zaščitni pokrov mora biti opremljen, pritrjen na telo črpalke z vijaki, delovanje brez pokrova pa je strogo prepovedano.
2. Redno pregledujte pritrdilne elemente zaščitnega pokrova in ga takoj zamenjajte, če najdemo deformacijo ali razpoke.

2. sekundarna tveganja, ki jih povzročajo nenormalne vibracije

• Nevarnost: Neskladje gred črpalke, neuravnoteženega rotorja ali ohlapne temelje lahko povzroči hude vibracije, kar vodi do ohlapnih vijakov, razpada cevovoda ali celo prevračanja črpalke. Na primer, v elektrarni je centrifugalna črpalka z obrabljenimi ležaji povzročila visokotemperaturno uhajanje pare zaradi prirobnice iztočne cevovode zaradi vibracij, ki se je v bližini lotil.
• Preprečevanje:

1. Uporabite orodje za lasersko poravnavo za umerjanje koncentričnosti gredi med namestitvijo in pritrdite temeljne vijake s sekundarnim fugiranjem.
2. Izmerite vibracijsko vrednost ležajnega ohišja tedensko z vibracijskim detektorjem (dovoljena vrednost ≤ 4,5 mm/s) in takoj zaustavite delovanje za vzdrževanje, če je standard presežen.

Ii. Nevarnosti električne in eksplozije: puščanje in iskre

1. Električno uhajanje in električni udar

• Nevarnost: Ko se motorična izolacija stara, je vklopna škatla zaokrožena ali je ozemljitev slaba, ohišje lahko nosi omrežno napetost (220V/380V), kar povzroči električni udar, če se ga dotaknejo operaterji. Tveganje za uhajanje je v vlažnih okoljih večje (na primer naprave za pranje premoga).
• Preprečevanje:

1. Motor mora biti ozemljen (zemeljska odpornost ≤ 4Ω), izolacijsko upornost pa je treba mesečno testirati z merilnikom izolacije (≥ 2mΩ).
2. Skupina mora biti zapečatena in vodoodporna, zunanje črpalke pa morajo biti opremljene z dežnimi pokrovi.

2. Iskre tveganja v vnetljivih in eksplozivnih okoljih

• Nevarnost: Pri prenašanju vnetljivih medijev, kot so bencin ali etanol, statično kopičenje električne energije in praznjenje na telesu črpalke ali motor, ki ne izpolnjuje pred eksplozijsko zaščito (npr. Neeks certificiran), lahko vžge mešanico hlapov. Na primer, v rafineriji je prišlo do eksplozije zaradi uhajanja benzena, ki je povzročilo sproščanje iz neekplazijskega centrifugalnega motorja črpalke med zagonom.
• Preprečevanje:

1. Eksplozijski neprepustni motorji (Explosion-Proof stopnje ≥ ex d iib T4) je treba uporabiti na območjih eksplozivnih nevarnosti (na primer cona 0 in cona 1).
2. Ohišje črpalke mora statično električno energijo odvajati skozi ozemljitveno žico (ozemljitvena upor ≤ 100Ω), za povezavo pa so prepovedane plastične cevi.

Iii. Srednje puščanje in strupene nevarnosti: korozija, izgorevanje in zastrupitev

1. Srednje uhajanje, ki ga povzroči odpoved tesnila

• Nevarnost: Običaj mehanskih tesnil, staranje O-obročev ali razpoke v telesu črpalke lahko privede do srednjega uhajanja. Če se prenaša koncentrirana klorovodikova kislina, bo uhajanje korodiralo opremo in osebno kožo; Če se prevaža utekočinjeni naftni plin, lahko uhajanje povzroči zgorevanje in eksplozijo.
• Preprečevanje:

1. Redno preverjajte tlak tesnilne komore (mehanska tesnila morajo vzdrževati 0,2-0,3MPA tlak tekočine).
2. Pri prevozu močno korozivnih medijev uporabite fluoroplastične tesnilne obroče + telesa črpalke Hastelloy in vsako četrtino razstavite in pregledate obrabo površine tesnila (dovoljena obraba ≤ 0,5 mm).

2. Tveganje vdihavanja strupenih medijev

• Nevarnost: Pri prenašanju strupenih medijev, kot sta anilin ali formaldehid, lahko puščanje vdihanih plinov v sledovih povzroči kronično zastrupitev z operaterji. Na primer, v tovarni pesticidov je uhajanje tesnil centrifugalne črpalke dolgo časa izpostavilo delavcem z nizko koncentracijskimi organofosfatnimi hlapi, kar vodi do poškodb živčnega sistema.
• Preprečevanje:

1. Namestite strupene plinske alarme v območje črpalke (prag alarma anilina ≤ 1ppm) in jih povežite s prezračevalnim sistemom.
2. Operaterji morajo nositi plinske maske (filtrirni kartuše se morajo ujemati z medijsko strupenostjo) in vzdrževati varno razdaljo (≥ 1,5 m) med patruljami.

Iv. Prekomerna tlak in nedejetno: Nevarnosti preobremenitve in eksplozije opreme

1. eksplozija nadtlaka, ki jo povzroči blokada odtoka

• Nevarnost: Če je izhodni ventil v celoti zaprt pri zagonu centrifugalne črpalke, se bo tekočina v črpalki segrela zaradi vrtenja visoke hitrosti, tlak pa se lahko dvigne na 2-3-krat večji od oblikovalskega tlaka, kar povzroči, da se telo črpalke poruši. Na primer, v kemični elektrarni je operater napačno zaprl izhodni ventil, kar je povzročilo, da se je ohišje centrifugalne črpalke porušilo, metanol brizgal in sprožil požar.
• Preprečevanje:

1. Postopek delovanja določa "najprej odprite dovodni ventil, nato zaženite motor in nato počasi odprite odhodni ventil".
2. Na iztočnici mora biti nameščen varnostni ventil (nastavljen tlak na 1,1 -krat večji delovni tlak) in kalibriran letno.

2. gorenje rotola, ki ga povzroča prosti prosti prosti

• Nevarnost: Ko črpalka v mirovanju brez medija, se rotor drgne proti ohišju črpalke, ustvarja toploto (temperatura lahko doseže več kot 300 ℃), ki lahko gori rotor ali celo vžge preostale medije. Na primer, v čistilni napravi za odpadno vodo zaradi nizke ravni tekočine je centrifugalna črpalka v prostem teku 30 minut, zaradi česar je rotor karboniziral in kadil.
• Preprečevanje:

1. Namestite stikalo za nivo tekočine na dovodnem cevovodu in zaklenite, da ustavite stroj, ko je raven tekočine nižja od najmanjše sesalne glave (≥ 2m).
2. Pred začetkom odprite izpušni ventil in zaprite stikalo šele po potrditvi, da je telo črpalke polno medija.

V. Visoka temperatura in hrup: nevarnosti telesne poškodbe

1. Razlijanje iz visokotemperaturnih medijev

• Nevarnost: Pri prevozu toplotno prevodnega olja (temperature ≥ 200 ℃) ali pare kondenzata je temperatura površine črpalke visoka, operaterji, ki se dotikajo, pa bodo utrpeli opekline druge stopnje. Na primer, v toplotni elektrarni je izolacijska plast centrifugalne črpalke padla, delavska roka pa se je med patruljo dotaknila ohišja črpalke, kar je povzročilo opekline velikega območja.
• Preprečevanje:

1. Cevovode za telo in dovod/odtok črpalke morajo biti zavite s toplotno izolacijo (površinska temperatura ≤ 50 ℃), pritrjena z aluminijastimi listi na zunanji plasti.
2. V visokotemperaturnih območjih nastavite opozorilne znake "brez dotika" in med patruljami nosite visokotemperaturne rokavice, odporne proti temperaturi.

2. slušna škoda, ki jo povzroči hrup

• Nevarnost: Operativni hrup centrifugalnih črpalk običajno doseže 85-100db, dolgoročna izpostavljenost (8 ur na dan) pa bo povzročila trajno izgubo sluha. Na primer, v koncentratorju rudnika brez ukrepov za zmanjšanje hrupa se je sluh delavcev po 3 letih dela na splošno zmanjšalo za 20 decibelov.
• Preprečevanje:

1. Na ohišje črpalke namestite zvočne zaščitne pokrove (zmanjšanje hrupa ≥ 25 dB) in dušilce zvoka na ventilator motorja.
2. Operaterji morajo nositi ušesne čepe (vrednost zmanjšanja hrupa ≥ 30 dB) in opraviti redne slušne teste (enkrat na leto).

Vi. Varnostna slepa mesta pri vzdrževanju in popravilu

1. naključni zagon, ki ga povzroča neobremenjena in neoznačena oprema

• Nevarnost: Če med vzdrževanjem ne odrežete moči in zaklenete nalepke, drugo osebje pa napačno zaprete stikalo za zagon opreme, kar lahko povzroči poškodbe vzdrževalnega osebja z vrtenjem delov. Na primer, ko je fitter v tovarni popravljal centrifugalno črpalko, ga je električar napačno napajal, kar je povzročilo zlomljeno roko.
• Preprečevanje:

1. Izvedite postopek "Lockout/Tagout" (LOTO), zaklenite stikalo z ključavnico, potem ko odrezate napajanje, ključ pa vodi vzdrževalno osebje.
2. Uporabite multimeter, da potrdite, da motor nima napetosti pred vzdrževanjem, in označite "pod vzdrževanjem" na stikalu s kredo.

2. Kemična poškodba, ki jo povzročajo preostali mediji

• Nevarnost: Če pred vzdrževanjem ne zamenjate medijev v črpalki, lahko preostale močne kisline, alkalije ali vnetljive tekočine kurijo kožo ali eksplodirajo, ko naletijo na odprti plamen. Na primer, ko je razstavljanje centrifugalne črpalke v kemični napravi, je preostala raztopina amonijevega nitrata prišla v stik s kovinskimi orodji, ki ustvarja iskre in povzroči eksplozijo.
• Preprečevanje:

1. Medije v črpalki zamenjajte z dušikom pred vzdrževanjem (vsebnost kisika ≤ 1%) in zaznajte pH vrednost preostale tekočine s pH preskusnim papirjem.
2. Ko delate v telesu črpalke, nosite zaščitna oblačila, očala in uporabite bakrena orodja (da se izognete iskre).

Vii. Nevarnosti okolja in upravljanja: slabe napake v prezračevanju in delovanju

1. tveganje za asfiksiranje v zaprtih prostorih

• Nevarnost: Ko je črpalka nameščena v zaprtem prostoru črpalke ali podzemne rezervoarje, se lahko naberejo plini, ki so hlapnirani iz srednjega uhajanja (kot je ogljikov dioksid), kar povzroči padec koncentracije kisika (<19,5%), kar vodi do asfiksije osebja.
• Preprečevanje:

1. Črpalka mora biti opremljena z mehansko prezračevalno napravo (prezračevanje ≥ 12 -krat na uro) in detektorjem kisika.
2. Pred vstopom v območje podzemne črpalke uporabite detektor plina za merjenje vsebnosti kisika in po potrditvi varnosti nosite samostojni dihalni aparat.

2. Neustrezno usposabljanje operaterjev

• Nevarnost: Neskladje s strani neobdelanega osebja (na primer zagon povratnega toka, pogost zagon) bo pospešilo poškodbe opreme in povzročile varnostne nesreče. Na primer, novi zaposleni je napačno odprl odhodni ventil koncentrirane črpalke žveplove kisline, kar je vodilo do razpada nad pritiskom plinovoda.
• Preprečevanje:

1. Operaterji morajo opraviti oceno obratovanja centrifugalne črpalke (teorija + praktična) in delati s certifikatom.
2. Za izboljšanje zmogljivosti odziva na tveganje izvedite urgentne vaje za nujne primere (na primer odstranjevanje uhajanja, električni šok).

Zaključek

Teffikoalways emphasizes that the safe operation of centrifugal pumps requires building a "technology + management + protection" trinity prevention and control system: from selecting explosion-proof and corrosion-resistant equipment hardware (such as Ex d IIC T6 explosion-proof motors, double-end mechanical seals) to deploying AI intelligent monitoring systems for fault early warning, and then implementing certified operation and emergency drills for operators, each link is the key to Izdelava trdne varnostne linije. Teffiko predlaga, da podjetja redno izvajajo ocene varnosti opreme, prednostno izberejo centrifugalne črpalke v skladu s standardi API 610 in vključijo ključne parametre, kot sta vibracija in temperatura, v omrežja za spremljanje v realnem času s tehnologijo inteligentnega zaznavanja. Le s tem, da je tehnološka inovacija kot temeljni in upravljavski norme kot garancija, ali se lahko varnostna nevarnost centrifugalnih črpalk zmanjša in za industrijsko proizvodnjo zgradi trdno varnostno oviro.