Ta članek povzema glavne razlike med obema vrstama črpalk na vsestranski način. Vsebina je predstavljena na lahko razumljiv način, da natančno ustreza različnim potrebam industrijske proizvodnje in vam pomaga hitro rešiti težave pri izbiri črpalke.
Zmogljivost samosesanja in stabilnost suhega teka sta ključna kazalnika delovanja za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo, pa tudi ena najpomembnejših razlik med rotacijskimi in vijačnimi črpalkami. Neposredno vplivajo na odpornost na napake opreme in stabilnost proizvodnje.
Samosesalna zmogljivost rotacijskih črpalk je regulirana s hitrostjo vrtenja, kar zagotavlja močno prilagodljivost delovnim pogojem. Stabilen in učinkovit učinek samosesanja je mogoče doseči, ko vrtilna hitrost preseže 200 vrt./min. Poleg tega imajo rotacijske črpalke odlično delovanje na suhem. V suhih pogojih lahko neprekinjeno delujejo več kot pol ure z rahlim dvigom temperature med delovanjem. Ne bo prišlo do pregorevanja komponent ali strukturnih poškodb, kar ima za posledico visoko toleranco proizvodnih napak. Idealni so za obratovanje s prekinitvami in delovne scenarije s prekinitvami dobave materiala.
Vijačne črpalke zagotavljajo tudi dobro zmogljivost samosesanja, ki lahko izpolni običajne zahteve za dovajanje podtlaka. So pa izjemno občutljivi na suhi tek, kar je njihova največja obratovalna omejitev. Dolgotrajni tek na suho je strogo prepovedan za vijačne črpalke, delovanje v prostem teku brez medija pa ne sme trajati več kot 30 sekund. Samo nekajminutni tek na suho bo povzročil močno povišanje notranje temperature, kar bo povzročilo obrabo in izgorelost natančnih komponent, kot so statorji in vijaki. To bo povzročilo okvare opreme in nenačrtovane izpade, kar bo resno motilo neprekinjene proizvodne linije.
Tlorisna površina in prilagodljivost namestitve sta pomembna izbirna kriterija za postavitev tovarne, obnovo opreme in namestitev v ozkih delavnicah. Oba tipa črpalk se močno razlikujeta po prostorski prilagodljivosti.
Rotacijske črpalke imajo izvrstno in kompaktno celotno zasnovo z majhnim tlorisom, ki nalaga minimalne zahteve glede prostora za namestitev. Uporabljajo se za zaprte delavnice in stransko montažo na proizvodnih linijah ter druge prostorsko omejene scenarije. Medtem so za rotacijske črpalke na voljo prilagojene rešitve. Posebni kalibri in dimenzije se lahko prilagodijo tako, da se ujemajo z različnimi stopnjami pretoka in zahtevami za povezavo cevovoda, kar ponuja izjemno vsestranskost.
Če za primer vzamemo običajno uporabljene črpalke z enim vijakom, njihova dolga vijačna telesa naredijo celotno enoto zajetno in zahtevajo dovolj prostora za namestitev. Poleg tega imajo vijačne črpalke razmeroma fiksne specifikacije z nenastavljivimi dimenzijami, zaradi česar se težko prilagajajo posebnim cevovodom in prenovljenim delovnim pogojem. Ustrezen delovni prostor je potreben tudi za naknadno vzdrževanje opreme, zato vzdrževalnih del ni mogoče udobno izvajati v prostorsko omejenih delavnicah.
Različne strukturne zasnove vodijo do temeljnih razlik v transportnih medijih, delovnem tlaku in ustreznih scenarijih, ki služijo kot temeljna osnova za izbiro črpalke.
Osrednje komponente rotacijske črpalke vključujejo par rotorjev posebne oblike, ohišje črpalke, tesnilne sklope in reduktor. Rotorji se vrtijo brez stika drug z drugim in ohranjajo majhen razmik. Pretok je širok in brez zapletenih struktur, nagnjenih k zamašitvam. Te črpalke so zasnovane predvsem za transport z nizkim tlakom in velikim pretokom, z dobro odpornostjo proti trdnim delcem in nizko strižno silo. Njihov standardni delovni tlak se giblje od 0,3 MPa do 1,6 MPa. Primerni so za transport medijev, ki vsebujejo trdne delce, materiale z visoko viskoznostjo in snovi, ki so občutljive na strižne poškodbe, kot so marmelada, mesna pasta, gošča iz blata in kemični materiali z delci. Učinkovito preprečujejo zamašitev materiala in ohranjajo prvotne lastnosti transportnih medijev.
Vijačne črpalke tvorijo zaprte transportne votline skozi natančno zapletene enojne ali več vijakov in gumijaste statorje. Ponašajo se z veliko večjo natančnostjo obdelave in vrhunsko tesnostjo votline v primerjavi z rotacijskimi črpalkami. Te črpalke so odlične pri visokotlačnem transportu s stabilnim dovajanjem brez impulzov. Največji delovni tlak enovijačnih črpalk lahko doseže 4,0 MPa, medtem ko so trovijačne črpalke zmožne srednjega in visokega dviga tlaka. Primernejši so za transport homogenih viskoznih medijev brez velikih trdih delcev, kot so surovo olje, mazalno olje, sirup in kemična smola, ter zagotavljajo vrhunsko kontinuiteto in stabilnost med transportom.
Stroški delovanja in vzdrževanja so glavni vidiki dolgoročne tovarniške proizvodnje. Obe vrsti črpalk se izjemno razlikujeta v težavnosti vzdrževanja, cenah rezervnih delov in življenjski dobi, kar neposredno vpliva na proizvodne stroške podjetij.
Rotacijske črpalke imajo preprosto strukturo in modularno zasnovo in imajo nizek prag vzdrževanja. Razstavljanje in popravilo na kraju samem je mogoče izvesti neposredno, ko se pojavijo napake, brez potrebe po odstranitvi celotne enote ali uporabi velike pomožne opreme. Imajo malo ranljivih delov, med katerimi je mehansko tesnilo glavna potrošna komponenta. Obrabljene, proti obrabi odporne prevleke na rotorjih je mogoče delno popraviti namesto popolne zamenjave. Poleg tega so rezervni deli za rotacijske črpalke cenovno dostopni, kar ima za posledico nizke stroške nabave. Zagotavljajo odlično dolgoročno delovanje in vzdrževalne stroške, zaradi česar so odlična izbira za majhne in srednje velike tovarne ter visokofrekvenčno neprekinjeno proizvodnjo.
Vijačne črpalke imajo sofisticirane notranje strukture z zelo usklajenimi vijaki in statorji. Postopki odpravljanja težav in popravil so zapleteni in zahtevajo poklicne tehnike. Gumijasti statorji so pogosto obrabljeni deli, ki so nagnjeni k poškodbam, tudi če so izpostavljeni rahlo trdim delcem in jih je treba redno menjati. Medtem pa so komponente preciznih vijakov višje nabavne cene. V kombinaciji z dolgotrajnim vzdrževanjem in visokimi stroški izpadov delovanja so skupni dolgoročni stroški delovanja in vzdrževanja vijačnih črpalk veliko višji kot pri rotacijskih črpalkah.
Na podlagi vseh razlik med obema vrstama črpalk lahko izberete pravo črpalko glede na dejanske scenarije proizvodnje:
Vaša delavnica ima omejen prostor, potrebna je prilagojena oprema, lahko pride do občasnih prekinitev dobave materiala na proizvodni liniji, morate prenašati medije v obliki delcev ali materiale, občutljive na strižno silo, ali pa nameravate zmanjšati dolgoročne stroške delovanja in vzdrževanja.
Veljavne industrije: predelava hrane, obdelava komunalnega blata, odstranjevanje kuhinjskih odpadkov in konvencionalni kemični transport gnojevke.
Na voljo je dovolj prostora za namestitev, transportni medij je homogen in brez velikih delcev, potreben je visokotlačen in stabilen transport, zasleduje se maksimalna gladkost transporta.
Uporabne panoge: transport surove nafte, dostava mazalnega olja, transport visoko viskoznih kemičnih osnovnih raztopin in dvig tlaka preciznih materialov.
Za profesionalno črpalno opremo zaupajte Teffiku. Podprti z zrelimi tehnologijami in celovitim sistemom storitev zagotavljamo zanesljive rešitve za transport tekočin za različne industrije. Če želite izvedeti več o podrobnostih izdelka in tehničnih parametrih, obiščite:www.teffiko.com
-
