Kakšni so razlogi za previsoko porabo olja za mehanska tesnila?

V procesnih panogah, kot so petrokemična industrija, rafiniranje nafte in proizvodnja etilena, nenormalna poraba olja za tesnila v sistemih mehanskih tesnil centrifugalnih kompresorjev ali črpalnih enot ne vodi le do močnega dviga obratovalnih stroškov, ampak lahko povzroči tudi zaustavitev opreme, kontaminacijo srednjega medija in celo varnostne nesreče. Torej, kateri členi imajo težave, ki povzročajo čezmerno porabo tesnilnega olja? In kako jih natančno raziskati in obravnavati? Danes bom s kombinacijo standardov API in prve praktične izkušnje na kraju samem razčlenil šest glavnih razlogov za nenormalno porabo tesnilnega olja in njihove ustrezne rešitve.

1. Zatesnitev olja, ki pušča navzven skozi tesnilo plavajočega obroča

To je najbolj zavajajoča pot izgube. V strukturi tesnila plavajočega obroča, če olje tesnila pušča navzven skozi plavajoči obroč, lahko zlahka vstopi v rezervoar za mazalno olje aksialno.

Diagnostična logika: 

Opazujte stanje zunanjega povratka olja. Če se količina povratnega olja nenormalno poveča, temperatura olja niha ali se spremeni barva mazalnega olja, je v bistvu mogoče ugotoviti, da je prišlo do "kanaliziranja olja".

rešitve:

• Optimizirajte krmilno logiko tlaka tesnilnega olja in plina za vbrizgavanje ter ustrezno zmanjšajte tlak tesnilnega olja;
• Dodajte izravnalno cev za izravnavo razlike v tlaku med sprednjo in zadnjo plinsko komoro za vbrizgavanje;
• Po potrebi spremenite strukturo plavajočega obroča, da izboljšate natančnost tesnilne reže.

2. Slab notranji povratek olja tesnilnega olja

Ko pride do težave z notranjim povratnim sistemom olja, bo tesnilno olje vstopilo v procesni medij in se izpraznilo skupaj s kompresijo plina.

Diagnostična logika: 

Zaprite kontrolni ventil nivoja tekočine in obvod separatorja olja in plina, zabeležite naklon padca nivoja tekočine, izračunajte dejansko notranjo prostornino povratka olja na podlagi notranjega premera posode in jo primerjajte z normalno vrednostjo.

rešitve:

• Metoda hitrega odzračevanja: Napolnite separator olja in plina in ga hitro izpraznite. Trenutna razlika v tlaku lahko pogosto vzpostavi normalno ravnovesje nivoja tekočine.
• Obvodna transformacija: Izboljšajte tlačno razliko v cevovodu ali izvedite hitro ločitev olja in plina pri visoki tlačni razliki prek dvojnega odvoda zraka.

3. V opremi, ki pripada postopku za tesnilno olje, obstajajo mesta puščanja

Čeprav je to najosnovnejši problem, ga je tudi najlažje prezreti v zapletenih petrokemičnih cevnih omrežjih.

Ključne inšpekcijske točke:Različne črpalke, filtri, izmenjevalniki toplote, prirobnice, ventili in vmesniki instrumentov, ki so vključeni v postopek olja tesnil.

Predlogi za zdravljenje:Vzpostavite sistem rednih pregledov. Velikokrat je zrahljana prirobnica ali rahlo počena cev instrumenta kriva za porabo več litrov olja vsak dan.

4. Blokiran izpust olja iz separatorja olja in plina

Če je cevovod za izpust olja iz separatorja olja in plina zamašen, je ventil za nadzor nivoja tekočine zataknjen ali če instrument ne deluje pravilno, bo nivo tekočine previsok in tesnilno olje bo teklo iz povratnega cevovoda za plin v ohišje stroja.

• Ukrep v sili: Takoj preklopite na obvodno delovanje in ročno nadzirajte nivo tekočine.
• Globinsko čiščenje: Preglejte in odmašite cevovod rezervoarja za razplinjevanje povratnega olja tesnila. Če je nabiranje vodnega kamna močno, je treba cevovod razstaviti in očistiti, da zagotovite "nemoteno" vračanje olja.

5. Povratni tok v tlačni pipi rezervoarja visokega nivoja

Rezervoar za visoko raven tesnilnega olja je ključnega pomena za vzdrževanje razlike v tlaku. Ko hidravlično krmiljenje odpove, bo tesnilno olje steklo neposredno v ohišje stroja vzdolž referenčne cevi za tlak plina.

rešitve:

• Takoj preglejte in popravite sistem za nadzor nivoja tekočine v rezervoarju za visoko raven;
• Začasno zaprite ventil tlačne pipe ali zaustavite črpalko za tesnilno olje in nadaljujte z delovanjem šele, ko je nivo tekočine v rezervoarju za visoko raven stabilen.

6. Težave s sistemom za mešanje dušika rezervoarja za odplinjevanje tesnilnega olja

To je najnevarnejša situacija, ki pogosto vključuje medsistemsko kontaminacijo.

Opis pojava:Če se v sistem dušika vmeša medij, kot je kerozin ali bencin, bo vstop v rezervoar za razplinjevanje povzročil dvig nivoja tekočine in povratek v glavni rezervoar za olje. To ni samo problem porabe olja, ampak tudi razredči olje tesnil, kar povzroči hitro okvaro mazalne učinkovitosti celotnega sistema.

Ukrepi v sili:

• Takoj izključite vir onesnaženega dušika;
• Postopoma izpustite olje, dodajte novo olje in izvajajte ciklično zamenjavo, dokler kakovost olja ni ustrezna;
• Okrepite spremljanje čistosti dušika, da preprečite vstop navzkrižnih medijev.

Povzetek jedra

Štirje glavni vzroki:Učinkovitost tesnjenja, kakovost vgradnje, nihanja pogojev delovanja, hlajenje/vibracije.

Logika zdravljenja:Najprej natančno locirajte vzrok, nato pa ukrepajte.

Strategija preprečevanja:Kupite visokokakovostne komponente + nadzirajte natančnost namestitve + izvajajte redne preglede parametrov.

Strokovni nasvet:Reševanje majhnih skritih nevarnosti zagotavlja veliko varnost. Za ciljno tehnično podporo ali visoko zmogljive dodatke za tesnila se obrnite naTeffikostrokovna ekipa zapridobiti prilagojene rešitve.