Dnevno vzdrževanje in popravilo kemičnih črpalk

1.Črpalke ne morete obrniti ročno? Nikoli ga ne začnite na silo!

Če je ročno obračanje ovirano, črpalke ne zaganjajte z neposrednim napajanjem! To običajno kaže na resne notranje nepravilnosti: rotor, zataknjen s kristali, upognjena gred črpalke, zarjaveli in zataknjeni gibljivi in ​​mirujoči deli ali previsok preostali tlak v votlini črpalke. Prisilni zagon bo povzročil, da se močan navor motorja takoj prenese na poškodovane dele, kar lahko povzroči zlom gredi, razdrobljenost rotorja, izgorelost motorja ali celo električni izklop. Pravilen pristop je: prekinite napajanje, da raziščete vzrok, in po potrebi razstavite črpalko za pregled.

2. Vibracije in temperatura ležaja

V skladu s splošnimi industrijskimi standardi:

• Meje vibracij:

Hitrost vrtenja < 1500 rpm → Amplituda ≤ 0,09 mm

Hitrost vrtenja 1500~3000 rpm → Amplituda ≤ 0,06 mm

• Zgornje meje temperature ležaja:

Drsni ležaj ≤ 65 ℃

Kotalni ležaj ≤ 70 ℃

Preseganje obsega? Takoj ustavite stroj, da preverite poravnavo, temeljne vijake, obrabo ležajev ali stanje mazanja.

3.Voda v mazalnem olju? Nevarnosti presegajo domišljijo!

Čeprav se mešanje vlage v mazalno olje zdi nepomembno, dejansko predstavlja številne skrite nevarnosti:

• Zmanjšana viskoznost → Oslabljena trdnost oljnega filma → Povečano trenje
• Zmrzovanje pri nizkih temperaturah → Izguba pretočnosti → Težaven zagon
• Pospešena oksidacija + Tvorba organskih kislin → Korozija kovin
• Povečano penjenje → Prekinitev mazanja → Lokalno pregrevanje
• Povzročanje rje → Skrajšana življenjska doba ležaja

Priporočilo: Redno vzorčite in testirajte vsebnost vode v olju, zlasti v vlažnih ali pogosto splakovanih območjih.

4. "Tristopenjska filtracija" mazanja: podrobnosti določajo uspeh ali neuspeh

Da bi preprečili vstop nečistoč v ležaje, mora biti mazalno olje podvrženo tristopenjski filtraciji:

5. Iz originalnega soda → Fiksni sod za shranjevanje olja

6.Iz fiksnega soda → Posoda za olje

7.Iz pločevinke za olje → Točka za polnjenje olja v opremi Uporabite filtrirne mreže z različnimi očesi na vsaki ravni (običajno 80→100→120 mrežic), da zagotovite, da "čisto olje vstopi v čisto votlino".

8. Dnevno vzdrževanje je več kot le "brisanje prahu"

Pristno vzdrževanje črpalke zajema tri vidike: sistem, orodja in izvedbo:

• Strogo izvajajte sistem odgovornosti na delovnem mestu in sistem pregledov na kraju samem
• Orodja za vzdrževanje, gasilska oprema in varnostni znaki so popolni in pravilno nameščeni
• Implementirajte "pet-fiksno mazanje" + "tristopenjsko filtracijo"
• Oprema za mazanje je čista, namenska in ni mešana

Pet fiksnih mazav: fiksna točka, določen čas, fiksna količina, fiksna kakovost, določena oseba — nobena ne sme manjkati.

6. Kakokemične črpalkedelo? Razumevanje principa omogoča boljše vzdrževanje

Večina kemičnih črpalk je centrifugalnih in njihov glavni princip je: motor poganja rotor, da se vrti z visoko hitrostjo → Tekočina se vrže ven s centrifugalno silo → V središču rotorja se oblikuje območje z nizkim tlakom → Zunanja tekočina se nenehno vsesava pod vplivom razlike v tlaku → Dosežen je neprekinjen transport. Prav zato, ker je odvisen od "tlačne razlike" in "vrtenja", vsak dejavnik, ki vpliva na ravnovesje (kot npr. kavitacija, blokada, ekscentričnost) se bodo hitro odrazile v delovanju.

7. Mazalno olje (mast) je več kot le "zmanjšanje trenja"

Visokokakovostna maziva opravljajo šest glavnih funkcij:

• Mazanje in hlajenje: Zmanjšajte trenje in dvig temperature
• Izpiranje: Odstranite delce obrabe
• Tesnjenje: Blokirajte vdor onesnaževal (kot je ležajna votlina)
• Zmanjšanje vibracij: Absorbira energijo udarca
• Zaščita: preprečevanje rje, preprečevanje korozije, odpornost proti oksidaciji
• Zmanjšanje obremenitve: delite lokalne obremenitve

Izbirate napačno olje? To je enako, kot da bi pustili, da oprema deluje "gola".

8. Standard puščanja: Koliko kapljic je normalno?

Tesnila gredi dopuščajo rahlo puščanje, vendar ga je treba nadzorovati v varnem območju:

• Tesnilo embalaže: lahko olje ≤ 20 kapljic/min, težko olje ≤ 10 kapljic/min
• Mehansko tesnilo: lahko olje ≤ 10 kapljic/min, težko olje ≤ 5 kapljic/min

Preseganje omejitve? Lahko je posledica obrabe tesnilne površine, okvare vzmeti ali nepravilne namestitve, ki jo je treba pravočasno odpraviti.

9. Vzrokov za vibracije je več!

Pogosti vzroki za vibracije kemične črpalke vključujejo:

• Slaba poravnava sklopke / staranje gumijastega obroča
• Nezadosten sesalni tlak → Kavitacija ali tek na suho
• Neuravnoteženost rotorja / delna blokada rotorja
• Obraba ležaja ali obrabnega obroča → Ekscentričnost rotorja
• Ohlapna podlaga / Nezadostna togost
• Nepravilno mazanje (preveč ali premalo)
• Nenormalen aksialni potisk → Gibanje gredi

Priporočilo: Vzpostavite diagram trenda vibracij, da boste zgodaj odkrili in posredovali.

10. Preventivno vzdrževanje = prihranek stroškov + garancija varnosti

Namesto da bi porabili veliko denarja za nujna popravila, je bolje, da 10 minut na dan namenite pregledu na kraju samem. Popoln sistem za vzdrževanje kemične črpalke lahko ne le podaljša življenjsko dobo opreme za več kot 30 %, ampak tudi prepreči varnostna in okoljska tveganja, ki jih povzročajo puščanje in zaustavitev.

Zaključek: Profesionalna zaščita se začne z eno črpalko

Za stabilnim delovanjem kemične procesne opreme so nepogrešljivi znanstveni koncepti vzdrževanja in zanesljiva tehnična podpora. Kot inovativna blagovna znamka, ki se osredotoča na raziskave in razvoj visoko zmogljivih kemičnih črpalk in inteligentnih tekočinskih rešitev,Teffikoje bil vedno zavezan zagotavljanju globalnih strank z visoko odpornostjo proti koroziji, nizkim puščanjem in črpalnimi izdelki z dolgo življenjsko dobo ter storitvami v celotnem življenjskem ciklu.