V panogah, kot so kemikalija, nafta in moč, so centrifugalne črpalke temeljna oprema za prevoz tekočine. Mehansko tesnilo kot ključna sestavinaCentrifugalne črpalkeDa bi preprečili srednje uhajanje in zagotovili varnost opreme, neposredno vpliva na učinkovitost, življenjsko dobo centrifugalne črpalke in varnost proizvodnje.
Mehansko tesnilo centrifugalne črpalke je sestavljeno predvsem iz vrtljivega obroča, stacionarnega obroča, elastičnih elementov in pomožnih tesnilnih obročev. Vrteči se obroč se vrti z gredjo črpalke, stacionarni obroč pa je pritrjen na telo črpalke. Elastični elementi zagotavljajo predhodno zategovalno silo, da se oba obroča ohranjata v tesnem stiku, pomožni tesnjeni obroči pa preprečujejo uhajanje zaradi ne -tesnjenih površin. Med delovanjem se vrteči se in stacionarni obroči vrtijo med seboj. Med delovanjem sile pred zategovanjem in srednjega tlaka se med tesnilnimi površinami oblikuje tekoči film. Ta tekoči film ne samo mazi in zmanjšuje obrabo, ampak tudi preprečuje srednje puščanje.
Mehansko tesnilo na enem samem končnem obrazu ima samo en par tesnilnih površin. Odlikuje ga preprosta struktura, nizke stroške in enostavno vzdrževanje. Vendar je njegova sposobnost tesnjenja omejena in je primerna za scenarije, kjer srednji tlak in temperatura nista visoka, potrebe po tesnjenju pa so relativno nizke, na primer transport čiste vode.
Mehansko tesnilo z dvojnim koncem obraza ima dva para tesnilnih površin. Z uvedbo izolacijske tekočine se oblikuje puferska komora, ki mu omogoča, da obvlada visok - tlak in ostre delovne pogoje. Običajno se uporablja za prevoz nevarnih medijev, kot so vnetljive, eksplozivne in strupene snovi. Kljub temu je njegova struktura zapletena, vzdrževanje pa je težko in drago.
Več -spomladansko mehansko tesnilo uporablja več majhnih vzmeti. Ima enakomerno specifično tesnjenje in močno prilagodljivost vibracije gredi, zaradi česar je primerna za centrifugalne črpalke z visoko hitrostjo. Vendar je treba pozornost nameniti spomladanskemu stiskanju in enakomernosti med namestitvijo.
Dejavniki, kot so obraba tesnilne površine, nepravilna namestitev, nečistoče v mediju in visoka temperatura, lahko vodijo do najpogostejšega problema uhajanja tesnjenja površine.
Razlogi, kot so napačna izbira materiala, poškodba namestitve in staranje, lahko povzročijo okvaro pomožnega tesnilnega obroča, kar ima za posledico puščanje.
Vprašanja, kot so slaba korozijska odpornost vzmetnega materiala, plastična deformacija in vpliv temperature okolja, lahko povzročijo, da vzmet odpove, kar vodi do nezadostne predhodno zategovalne sile na tesnilni površini.
Med vsakodnevnim delovanjem je treba preveriti količino puščanja, temperaturo in obratovalni zvok tesnilnega dela. Redno razstavite in očistite mehansko tesnilo. Glede na stopnjo obrabe tesnilne površine se odločite za popravilo ali zamenjavo. Pravočasno zamenjajte starajoče se tesnilne obroče in neuspele vzmeti ter strogo upoštevajte postopke med namestitvijo. Hkrati pravilno upravljate medij, namestite filtre, da prestrežete nečistoče delcev in nadzorujete srednjo temperaturo in tlak znotraj dovoljenega območja tesnila.
Učinkovitost mehanskih tesnil centrifugalne črpalke je povezana s stabilnostjo in zanesljivostjo delovanja centrifugalne črpalke. Obvladovanje njegovih strukturnih načel, značilnosti tipa, vzrokov napak in načinov vzdrževanja pomagajo zagotoviti učinkovito delovanjeCentrifugalne črpalke, zmanjšati proizvodna tveganja in spodbujati varen in stabilen razvoj industrijske proizvodnje.
Če imate kakršna koli vprašanja, se lahko obrneteTeffiko. Zagotovili vam bomo profesionalne in podrobne odgovore, dopolnili informacije, ki jih potrebujete, in vam pomagali bolje obvladati tehnične ključne točke mehanskih tesnil centrifugalne črpalke.
